離心泵使用中，功耗慢慢變大了是什么原因形成的呢，離心泵功率大超負荷會嚴峻影響泵的使用壽命。
 
       一、原因剖析
 
       1、機泵匹配不合理，改造后的泵或替換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小；
 
       2、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超越銘牌規(guī)定值太多，偏離工作點太多；
 
       3、填料壓得過緊；
 
       4、電源電壓過低，電流超越額定值；
 
       5、電動機或泵嚴峻不同心，振動嚴峻；
 
       6、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件沖突嚴峻；
 
       7、電動機轉(zhuǎn)子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨；
 
       8、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推進電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨；
 
       9、泵平衡盤沒打開，產(chǎn)生嚴峻研磨，平衡回水管發(fā)燙；
 
       10、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運轉(zhuǎn)中磨損；
 
       11、泵啟動時，內(nèi)部出現(xiàn)嚴峻毛病，如口環(huán)、襯套脫落或合作間隙過小；
 
       12、泵軸剛性太差，彎曲變形。


 
       二、處理方式
 
       針對離心泵的功損有大致一下三點解決方案：
 
       1、根據(jù)現(xiàn)場狀況，及時采取相應(yīng)措施予以處理
 
       ①與供電單位取得聯(lián)系，將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；
 
       ②調(diào)整出口閥門開啟度，使之運轉(zhuǎn)在正常工況點；
 
       ③恰當控制泵壓和排量，減少電動機運轉(zhuǎn)電流；
 
       ④調(diào)整填料壓蓋松緊度。
 
        2、向上級出產(chǎn)管理部門提出改善泵機組不匹配的意見和建議
 
       ①替換電動機；
 
       ②葉輪減級或切削葉輪。
 
        3、如采取以上措施仍不能消除的，應(yīng)停泵進行檢查處理
 
        ①從頭放空，排凈泵內(nèi)空氣；
 
        ②檢查調(diào)整光滑油路壓力，檢修或替換軸瓦；
 
       ③替換聯(lián)軸器減震膠圈；
 
       ④檢修或替換平衡盤；
 
       ⑤檢修替換損壞的零部件；
 
      ⑥合作專業(yè)隊伍處理電動機毛病。